模具材料的成型分類

　　(1)注射成型

　　是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內模具工具，塑料受熱熔融，在注射機螺杆或柱塞的推動下，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，由於物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構成循環周期，因而注射成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產效率高，熔料對模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對於壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之 刻磨機一，應采用一切可能措施，盡量減小。

　　(2)壓縮成型

　　俗稱壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然後閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由於物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用於成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。

　　(3)擠塑成型

　　是使處於粘流狀態的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是准備成型物料、擠鑽頭出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品後處理(調質或熱處理)。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺杆轉數、牽引速度等工藝參數以便磁盤得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現像。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。

磁盤的故障分析

　　進入“我的電腦”本地磁盤雙擊打不開磁盤的情況很普遍，只能通過資源管理器打開。雙擊打不開盤符的狀況一般都是autorun病毒引起，通常我們的解決方法如下：

　　刪除文件

　　打開“我的電腦”，依次單擊“工具→文件夾選刻磨機項→查看”，選中“顯示所有文件和文件夾”後“確定”，然後用“資源管理器”打開各個分區，若發現各分區根目錄下有autorun。inf隱藏文件，刪除它們並重啟電腦。

　　重設法

　　同樣打開“我的電腦”，鑽頭依次單擊“工具→文件夾選項→文件類型”，找到“驅動器”並選中，然後單擊“高級”按鈕，彈出“編輯文件類型”窗口，再單擊“新建”，如圖，在操作裡輸入“open”，在“用於執行操作的應用程序”裡輸入“explorer。exe”，點“確定”後返回到“編輯文件類型”窗口，選中“open”且單擊“模具工具設為默認值”，最後單擊“確定”，重新啟動電腦試試看。

　　注冊表法

　　打開注冊表編輯器，定位至“HKEY_CLASSES_ROOT\Drive\shell”分支，將其下的鍵值全部刪除，保存後退出注冊表編輯器。

常用鑽頭有那幾種類型?

　　1。麻花鑽

　　麻花鑽是應用最鑽頭廣的孔加工刀具。通常直徑範圍為0。25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。

　　2。扁鑽

　　扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0。03～0。5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換，可采用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～50刻磨機0毫米的大孔。

　　3。深磁盤孔鑽

　　深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。

　　4。擴孔鑽

　　擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。

　　5。锪鑽

　　锪鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或模具工具削平孔的外端面。

氣動刻磨機的主要特點

　　氣動刻磨機(又名風動刻磨機)，廣泛用於模具刻磨機行業的精加工及表面拋光處理，用於去除污點，金屬模具修正，鋁鑄件研磨等。氣動刻磨機使用空氣做動力，結構緊湊易於操作。

　　氣動刻磨機用於各種復雜的模具拋光研磨，是理想的磨刺、去毛刺、磨石及磨光作業的好幫手。

　　主要特點

　　1、轉速高，體積小，輸出功率大，噪音小。

　　2、可延長硬質合金旋轉銼及帶柄砂輪使用壽命，提高工作效率。

　　3、耗氣量小，起動壓力低鑽頭。

　　4、零件易換，便於維修。

　　5、優於電動工具磁盤，廣泛應用於各種金屬的精密加工：鑄件、板金件、金屬焊接件、機械零件、各種模具及異形工件的加工、磨平面、磨模具工具倒角、去毛邊、研磨、拋光、雕刻等。