2018年12月11日星期二

知道這些,雷射切割遇到問題時我們就不會懵逼了



  說起,生活中一點都不陌生。因其具台中雷射雕刻有精度好、速度快、產率高、加工周期短等優點,在鈑金加工領域備受寵愛,汽車、木板雷射切割飛機、家具、廣告等行業的應用屢見不鮮,就連首飾的精雕細琢都能常遇見它。

  但往往一提到切割時遇到的各種問題,我們就懵逼了。比如激光器報警怎麼回事?對角線偏了怎麼辦?金屬板材切不穿是能量低了嗎…弄清這些,實在是太難了!為此,今天特意咨詢售後、研發工程師,看完這篇文章,你就知道這台雷射切割機到底出了什麼問題,並能有效解決它。

  切割加工時小孔變形?

  一般是紙類雷射切割因為:機床在加工時沒有采納爆炸穿孔(大功率雷射切割)的方法,而是用脈衝穿孔(軟穿刺),這樣激光能量在很小的區域內過於集中,將非加工的區域也過燒,導致孔變形,影響加工質量。

  因此,在加工中大功率雷射切割加工小孔時應使用爆炸穿孔,而對於較小功率的雷射切割則剛剛相反,脈衝穿孔方式能夠得到表面光潔的小孔模具。

  切割頭上下抖動?

  造成切割頭抖動原因較多,大體總結,如下:

  電容值不穩定造成

  解決:主要檢查噴嘴是否有濺渣污染,陶瓷體是否破損或者有水氣,同時重新標定切割頭。

  射頻線故障

  解決:首先檢查射頻線是否出現斷線或短路現像,兩頭螺絲接觸是否松動,如出現連接松動,緊固即可。排除以上情況,最後才考慮更換射頻線。

  激光光路問題

  解決:正常情況下檢查激光是否從噴嘴正中心輸出,若照射在噴嘴邊緣,易引起切割頭溫度升高,電容值出現波動,影響激光頭檢測距離不准確,需校正光路。

  切圓不圓,切直線有波浪?

  出現這種情況,主要考慮機械部件是否正常或軟件設置是否正確。

  1。機械問題(激光)

  ①首先檢查齒輪和斜齒是否咬合正常

  ②信號線是否接觸良好

  ③驅動器是否出現丟脈壓克力雷射切割衝現像

  ④機床運行時是否抖動過大,床身水平是否調節一致,周圍有沒有大型震動設備影響

  ⑤激光頭是否固定牢固,聚焦鏡頭有沒有松動情況

  ⑥電機、橫梁固定螺絲是否緊固;對角線是否吻合一致

  2。軟件問題

  檢查並確認參數設置是否布料雷射切割正常。

  激光未完全切割透?

  切割過程中可以發現,生產加工不穩定主要源於:鏡片、光路、焦距、氣壓和功率等問題。

  1。 先檢查焦距是否正常

  2。 光路是否同軸,光心正不正

  3。 保護鏡片是否干淨

  4。 速度設置正常與否

  5。 氣壓是否正常,氣體純度質量高不高,有無含水或油

  6。 功率設置如何

一定要走出雷射切割機質量只看功率的誤區!



  前幾年,國內許多在發展上確實存在布料雷射切割不斷追求功率級別的提升突破,並出現了競爭的現像,似乎誰的功率級別最大誰就最厲害、技術和產品質量水平最高。其實,這種想法是片面的。

  而如今隨著雷射切割機應用越來越廣泛,用戶的需求就決定了產品的研發和生產,因為用戶這時候已不僅僅是看重哪家企業做出了更高功率的雷射切割機,而是看重你的雷射切割機所產生的實效。也就木板雷射切割是說,如果一個用戶用一台500W的光纖雷射切割機就能切割出高質量的工件,紙類雷射切割而使用1000W的效果還不如它好,那麼100壓克力雷射切割0W的光纖雷射切割機對用戶來說是沒有意義的。

  提高光纖雷射切割機切割質量的方法

  在激光技術應用當中,激光切割技術的應用占據60%以上的應用份額,金屬切割加工作為激光切割的一個重要部分,被廣泛運用在各行各業。今天,我們講到的就是激光切割中的金屬切割。

  用戶在購買了光纖激光切割設備後都是想要提高切割質量的,但是往往在切割加工過程中會考慮到成本節約的問題,有的甚至是做到節約的極致,比如說輔助氣體不純等,而最終導致功率衰減的問題。有時候在考慮到利潤的時候,而忽略了光纖雷射切割機可切割的厚度和輸出功率的問題。在這裡,講解一些如何提高光纖雷射切割機質量的方法,希望能夠幫助你。

  1。金屬材料的厚度

  的輸出功率各不相同,常見的有中低功率的500W、1000W,高功率有2000W以上。1000W功率以下的光纖雷射切割機適合切割厚度在10mm以下的碳鋼及5mm以下的不鏽鋼產品,這兩種類型的產品在對應的材料厚度下切割的質量非常好,切割速度快,能夠保證激光切割的工作效率和成本節約的條件。

  而這兩種材料在超過適用切割厚度時,其切割的速度就會變慢,切割質量變差,更厚的材料就會無法切割。相比較之下,如果是小於適用切割的厚度,如1mm的不鏽鋼,其切割的質量就會非常好,無需後續加工即可應用到下游環節。

  2。切割速度

  無論激光切割速度過快或過慢都無法得到優質的切割質量,因此不可以只考慮到提高工作效率和加快切割速度,亦或者認為切割慢就可以得到好的切割質量這樣的誤區,選擇適中的切割速度才能獲得優異的切割質量,這點需要在切割過程中嚴格按照廠家的要求操作,控制激光切割工藝。

  3。激光輸出功率

  光纖雷射切割機的輸出功率越高,切割材料的厚度適用範圍也越廣,相應切割的質量也會越好,因此用戶在前期選購過程中一定要明確自己材料的厚度、類型等,避免無法切割或者得不到想要的切割質量。另外激光切割的模式與材料的吻合度越高,切割的質量也越好。

  4。材料表面粗糙度

  我們都知道光纖激光台中雷射雕刻切割的柔性加工手段好,不受工件形狀的限制,但是卻受到表面粗糙度的限制而無法達到完美的切割效果。材料表面越平整切割的質量會越好,因而機床的穩定度也是非常重要的,需要保證激光切割的工作環境。

  5。激光切割的焦點

  這是一個老生常談的問題了,只有滿足焦點的位置准確才能夠實現切割,切割出最佳質量的產品。

激光切割機故障報警信息處理



  激光切割機在長時間,高負荷的運行後難免會碰到這樣那壓克力雷射切割樣的故障,一般激光切割機都會帶有故障報警功能,下面就為大家簡單說下設備報警信息處理方法:

  1、碰撞報警——按鍵RECT鍵復位報警再按起動鍵繼續切割。

  2、噴嘴丟失——檢查切割嘴是否松動或木板雷射切割需更換切割嘴。

  3、機床緊急停止——按CTRL加R鍵大復位,後按6鍵斷電返回切割。

  4、系統故障報警——按CTRL加R鍵大復位,後按6鍵斷電返回切割。如果復位不掉報警信息請關閉機床電源重新啟動機床。

  5、氧氣壓力低報警——檢查氧氣閥門是否打開或氧氣罐是否用完。

  6、空氣壓力低報警——檢查空壓機是否開啟或空氣閥門是否打開。

  7、油壓位低報警——需添加機械精密潤滑油到指定油箱。

  8、程序段出錯報警——檢查編程或修改的程序段是否出錯,修正後用斷電紙類雷射切割返回繼續切割。

  9、激光器高壓報警——檢查冷水機是否開啟,空調房間是否開啟空調保持室內恆溫,檢查激光器電源或急停按鈕是否打開。

  10、冷水機高壓保護布料雷射切割報警——檢查防塵篩網是否清潔通透,或冷水機周圍30公分內是否有障礙物影響冷水機通風台中雷射雕刻效果。

  11、交換工作台故障報警——檢查切割頭是否抬升到最高,或是否交換工作台是否拖鏈。


雷射切割機的切割精度與哪些因素相關



  雷射切割機質量的好壞主要是從它的切割紙類雷射切割精度判斷的,大家在購買的時候首先要關注的就是雷射切割機木板雷射切割的切割精度。那麼雷射切割機的的切割精度到底受哪些因素的影響呢?壓克力雷射切割下面對於這個問題的分析:

  一、激光發生器的激光凝聚的大小:聚集之後如果光斑較小,則切割精度較高,要是切割之後的縫隙也較小。則說明雷射切割機的精度高,品質好。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。

  二、工作台的精度:雷射切割機工作台的精度如果很高,則讓切割的精度也隨之加高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個重要的因素。

  三、激光光束凝聚布料雷射切割成錐形:雷射切割機切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割工件的厚度較大,切割的精度就會下降,則切出來的縫隙就會較大。

  四、切割的材料不同:也會影響到雷射切割機的精度。在同樣的情況下,雷射切割機切割不鏽鋼和切割鋁其精度就會不同,不鏽鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。

  另外,在選擇雷射切割機時除了注意以上要點外,還要看好廠家的售後服務。

  這些台中雷射雕刻基本上就是影響雷射切割機切割精度的一些因素了,也是大家在購買雷射切割機的時候需要注意的問題。


焦點影響切割機的切割精度及夏季的維護



  雷射切割機切割質量的影響因素——焦點位置調整木板雷射切割,由於激光功率的密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇也是較為重要問題。激光束聚焦後的光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦過後,光斑尺寸很小,焦點處的功率密度非常高,對材料的切割非常有利;

  但它的缺點是焦深很短調節余量小,一般適用於薄型材料的高速切割。由於長焦長透鏡有這比較寬的焦深,只要具有足夠功率的密度就足以適合切割厚工件。

  在確定使用何種焦長的透鏡以後焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。由於在焦點處功率密度最高,大多數情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面或稍微在表面以下。

  因此在整個切割過程中確保焦點與工件相對位置恆定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要我們及時的調整焦點位置。

  當焦點處於最佳位置時切縫最小、效率最高,雷射切割機最佳切割速度可獲得最佳切割結果。

  在大多數的應用情況下,光束焦點應調整到剛處於噴嘴下,雷射切割機噴嘴與工件表面間距一般為1。5mm左右。

  切割精度:切割精度是選擇機床的基礎,是指切割工件的輪廓精度,而不是樣本上標注的靜態精度!

  好機床和差機床的區別在於高速切割零件時的精度是否會發生變化,在不同位置切割時工件的一致性是否會發生較大的變化!

  切割效率:切割效率是評價雷射切割機切割機的賺錢指標,切割效率是指切割一個工件完成的時間,而不是單純的看切割速度!參數都可以造假,只有切割時間是不能造假的!

  六月份以來各地由於氣溫升高,空氣濕度大,我們也應給我們的雷射切割機做一些相應的避暑工作:

  1、注意冷卻水溫度不要與空氣溫度相差太大,雷射切割機的激光器與光學鏡片都是使用的水冷卻方式,由於空氣中的水遇冷會凝結成水,當冷卻水溫度低於室溫5-7度時,激光器和光學鏡片表面會有水露凝結,影響了激光器的出光效率和光學鏡片的透過,對激光能量和光學配件的使用壽命影響很大。建議廣大雷射切割機用戶設置水溫為30-32度,控制冷卻水溫度與室溫溫差大於7度。

  2、夏季溫度升高,激光切雷射切割機割機的冷卻系統工作壓力增加,建議在高溫來臨紙類雷射切割前檢查保養冷卻機的內機雪中壓力,不同廠家的設備壓力也不太一樣,建議在保養前咨詢設備廠家具體參數。

  3、夏季由於溫度較壓克力雷射切割高,冷卻水的變質速度也會加快,建議雷射切割機用戶使用蒸餾水或純水,並定時清理布料雷射切割水垢,以免造成激光器和管道內附著水垢影響激光功率。不同類型的雷射切割機清理台中雷射雕刻水垢的方法也是不一樣的,請在設備廠家指導下進行操作。

  4、由於金屬雷射切割機的粉塵主要是金屬粉末,建議定期清理雷射切割機電氣櫃內粉塵和檢查散熱風扇的工作狀況。

  總結:科學有序的保養可以減免雷射切割機在使用中的一些小問題,增加部分配件的性能和使用壽命,無形中增加了工作的效率